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消防管道连接方式设计要求消防管道连接方式
1、当消火栓给水系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管时,不宜使用焊接方式。若系统管道内壁不防腐,可焊接连接,但须符合相关标准。自动喷水灭火系统(指报警阀后)的管道应避免焊接,而应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。 对于消火栓给水系统中管径大于100mm的镀锌钢管,建议使用法兰连接或沟槽连接。
2、DN100以下的消防管道采用丝扣连接。 DN50至DN300的消防管道使用卡箍连接。 DN50以上的消防管道则采用法兰连接。 DN100的消防管道既可以采用丝扣连接,也可以采用法兰连接。 埋地涂塑消防管道主要使用法兰、卡箍连接以及焊接。 焊接是这些连接方式中最牢固的,它可采用双金属及无损伤焊接。
3、连接要求:消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接,但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接,应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。
急救:工艺管道高空施工方案
1、管道试压前,应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性。压力较高的管道试压时,应划定危险区,安排人员负责警戒。以上为工艺管道施工方案的主要内容,施工过程中应严格按照方案执行,确保施工质量达到合格要求。
2、【顶管施工】顶管施工方案 顶管施工工艺详解 顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。
3、施工工艺施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
4、模板工程 所谓模板其实就是钢筋混凝土得以成型的基础,因此模板工程的施工质量对于顶管井的整体结构和框架发挥着重要的作用。在进行模板工程之前,首先要制定一个科学合理的工程施工方案,同时要对这个设计方案进行系统全面的分析和论证,一定要保证方案的可行性。
室内供热管道安装工艺标准?
室内供热管道安装工艺标准具体内容是什么,下面中达咨询为大家解1 范围本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
采暖干管接立管时,当立管直线管段15m时,采用2个90。弯头,当直线管段15m时采用3个90。弯头。 施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。 标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。 暖气片中应与窗同轴。
加工的管螺纹应无断丝,乱丝,且光滑无毛刺。加工后进行防腐、密封处理。镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。2 管道连接(法兰连接):法兰连接使用橡胶石棉垫,安装时衬垫要居中,其外边缘接近螺栓孔为宜。
室内给水系统安装施工工艺标准1总则1适用范围:适用于工作压力不大于0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。
小城镇污水处理技术装备施工中管道安装的详细步骤和安全规则是什么...
管道安装规则包括施工准备、布局要求、安装步骤、敷设方式以及吊装、安全技术等全方位指导。第4章 - 管道图识读1 介绍管道安装图的分类方法,如按管道类型和作用区分,便于理解不同图示的含义。4-5 详细讲解了石化、锅炉和采暖管道安装图的识读技巧,以及具体实例分析。
安全技术操作规程内容至少包括:管壁较薄,应力较大,设计寿命较短,或运行时间较长,以及经鉴定后剩余寿命较短的管道。有代表性的弯管或监察弯管。300MW及以上进口机组,且末设置蠕变测点,或设置了蠕变测点,但不合理、不起作用的管道。
危险潮湿场所和管道内的照明及手持照明灯具使用安全电压。工地施工照明夜间一般采用固定点和临时活动点,十字路口及主要地段都要安装上安全红灯,固定机械加接接地保护装置。(4)电箱:要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正,牢固,安装高度,固定式箱底离地3~5m间。
检查井尺寸的限制, 整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时, 污水聚积在装置的上游, 达到一定的高度后,在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走, 这个装置就向下游移动几CM,这种方法的优点是明显的。
施工前应准备齐全各种材料,同时严把质量关。铺设前应检查基层的质量,表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷。阴阳角应做成圆弧状或钝角,同时表面应洁净、干燥,穿过墙面、屋面的预埋管道应按设计要求进行处理,并验收合格。卷材防水层施工质量应符合标准。
SBR工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。SBR工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。
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